400-6171-355400-6171-355自帶測控軟件的軋鋼測徑儀安裝在生產(chǎn)線后，除了會進(jìn)行連續(xù)不間斷的進(jìn)行實時檢測，并進(jìn)行超差聲光報警提示，還會對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化分析與存儲，將這些數(shù)據(jù)利用起來，工程師可制定更好的優(yōu)化方案。
軋鋼測徑儀可進(jìn)行24小時自動檢測，并且其檢測頻率可達(dá)到2000Hz，漏檢的可能性極低，它的使用能替代人工，單線減少3名質(zhì)檢員，轉(zhuǎn)崗至高價值崗位（如數(shù)據(jù)分析師），當(dāng)用機(jī)器將人工從繁重的重復(fù)作業(yè)中解放出來，那他就有更多精力與時間去分析，去研究，去優(yōu)化產(chǎn)線。
通過尺寸及截面圖獲取調(diào)整信息
軋鋼測徑儀的截面圖可看到產(chǎn)品橫截面的變化情況，結(jié)合其外徑尺寸與橢圓度尺寸超差情況，可判斷調(diào)整依據(jù)，如出現(xiàn)耳子檢查輥環(huán)，不圓度超標(biāo)調(diào)整前后機(jī)架間的張力，尺寸超差調(diào)整輥縫等（《棒材測徑系統(tǒng)不同截面圖所代表的意義》介紹了多種截面圖代表的含義）。
與其它設(shè)施聯(lián)動
在線測徑儀可與其它系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動，如控制系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)等。但測徑儀在檢測位置與其它設(shè)施有一定的距離，通過產(chǎn)線速度，調(diào)整延遲的時間，通過不斷的比對，將時間控制在更合適的節(jié)點。
周期性缺陷預(yù)測
軋鋼測徑儀是可長期保存歷史數(shù)據(jù)的，通過趨勢圖、波動圖、缺陷圖、歷史數(shù)據(jù)等尋找周期性的缺陷，從而對產(chǎn)生這樣缺陷的原因進(jìn)行分析，在將原因逐一排除，達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)線的目的。
多變量關(guān)聯(lián)分析
通過將測徑儀的檢測數(shù)據(jù)與其它數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)對比，建立“外徑偏差-影響因子”預(yù)測模型，識別關(guān)鍵影響因素。例如：某鋼管生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)，外徑超差率與熱軋階段的軋制速度（貢獻(xiàn)率35%）、冷卻水溫（28%）、原材料碳含量（22%）等相關(guān)，據(jù)此制定多因子聯(lián)動調(diào)節(jié)策略，從而提升良品率。
產(chǎn)能瓶頸分析
結(jié)合外徑檢測效率數(shù)據(jù)與產(chǎn)線節(jié)拍時間，運用離散事件仿真（DES）識別瓶頸工位。
預(yù)測性維護(hù)
利用設(shè)備工況數(shù)據(jù)構(gòu)建壽命模型，分析測頭鏡片潔凈度衰減曲線，風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清潔頻率等，預(yù)測清洗周期，避免非計劃停產(chǎn)。
通過使用軋鋼測徑儀，工作人員可以更專注的在數(shù)據(jù)分析上下功夫，可為產(chǎn)線優(yōu)化提供更好的方案，為智能化自動化生產(chǎn)帶來更高的效率與成材率。